大同可控硅调压器厂家
调压器的主要应用如下:
◇ 以镍铬、铁铬铝、远红外发热元件及硅钼棒、硅碳棒、钼丝、石墨、白金漏板等为加热元件的温度控制。
◇ 盐浴炉、工频感应炉、淬火炉、熔融玻璃的温度控制。
◇ 整流变压器、电炉变压器一次侧控制。
◇ 真空镀膜设备、拉丝机变压器一次侧、静电植荣变压器一次侧等
◇ 三相力矩电动机的速度控制。
◇ 电压、电流、功率、灯光等无级平滑调节。
◇ 恒压、恒流、恒功率控制。
主要应用领域:盐浴炉、工频感应炉、淬火炉温控;热处理炉温控;玻璃生产过程温控;金刚石压机加热;大功率充磁/退磁设备;半导体工业舟蒸发源;航空电源调压;真空磁控溅射电源;纺织机械;水晶石生产;粉末冶金机械;隧道电窑集散温控系统;彩色显像管生产设备;冶金机械设备;交直流电机拖动;石油化工机械;电压、电流、功率、灯光等无级平滑调节,恒压恒流恒功率控制等领域。
制做工艺及质量保证:控制器的元器件全部采用波峰焊(非人工焊接);控制板焊接完成后进行初调;初调合格后进行为期一周的通电升温动态老化试验;进行检测。 奥凯电气过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。大同可控硅调压器厂家
淄博奥凯电气有限公司生产的智能调压器的电流为5A以上的晶闸管智能调压器要装散热器,并且要保证所规定的冷却条件。为保证散热器与晶闸管模块管心接触良好,它们之间应涂上一薄层有机硅油或硅脂,以帮于良好的散热。按规定对主电路中的晶闸管智能调压器模块采用过压及过流保护装置。要防止晶闸管智能调压器控制极的正向过载和反向击穿。以上奥凯小编给大家讲解的对于晶闸管智能调压器的保护方法,你学会了吗?感兴趣的小伙伴一起来看看吧!潍坊可控硅电子调压器厂家奥凯电气交通便利,地理位置优越。
调压器电路图
怎样才能做到同步呢?大家再看调压器的电路图(上图)。请注意,在这里单结晶体管张弛振荡器的电源是取自桥式整流电路输出的全波脉冲直流电压。在晶闸管没有导通时,张弛振荡器的电容器C被电源充电,UC按规律上升到峰点电压UP时,单结晶体管VT导通,在VS导通期间,负载RL上有交流电压和电流,与此同时,导通的VS两端电压降很小,迫使张弛振荡器停止工作。当交流电压过零瞬间,晶闸管VS被迫关断,张弛振荡器得电,又开始给电容器C充电,重复以上过程。这样,每次交流电压过零后,张弛振荡器发出***个触发脉冲的时刻都相同,这个时刻取决于RP的阻值和C的电容量。调节RP的阻值,就可以改变电容器C的充电时间,也就改变了***个Ug发出的时刻,相应地改变了晶闸管的控制角,使负载RL上输出电压的平均值发生变化,达到调压的目的。
可控硅的作业原理是P1N1P2N2四层三端结构元件,共有三个PN结,分析原理时,可以把它看作由一个PNP管和一个NPN管所组成。双向可控硅:双向可控硅是一种硅可控整流器件,也称作双向晶闸管。这种器件在电路中可以完结交流电的无触点控制。
以小电流控制大电流,具有无火花、动作快、寿命长、可靠性高以及简化电路结构等利益。从外表上看,双向可控硅和一般可控硅很相似,也有三个电极。但是,它除了其间一个电极G仍叫做控制极外,其他两个电极一般却不再叫做阳极和阴极,而总称为主电极Tl和T2.
可控硅的首要作用仍是稳压稳流。 可控硅在主动控制控制,机电领域,工业电气及家电等方面都有普遍的运用。可控硅是一种有源开关元件,往常它坚持在非道通情况,直到由一个较少的控制信号对其触发或称燃烧使其道通,一旦被燃烧就算撤离触发信号它也坚持道通情况,要使其截止可在其阳极与阴极间加上反向电压或将流过可控硅二极管的电流削减到某一个值以下。 奥凯电气通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。
调压模块有如下特点:
1、支持4~20mA、0~5VDC、0~10VDC、1~5VDC、0~10mA等输入自动控制模式,也可用手动电位器控制,输出电压从0 V到比较大值线性可调,输入调节范围宽,输出调节精度高,三相对称性好,抗干扰能力强。上电无瞬间冲击输出。
2、Y型调压模块内置高性能开关电源,无须外接同步变压器,也无须外部输入直流电源;负载△形或Y形接法均可,Y形接法时负载中心点不必接入N线。
3、模块已内置可控硅保护电路,无须外接;有LED电源指示和输出调节量指示。
4、模块自动判别相序,电路的进线R、S、T无相序要求。Y型模块适用于三相四线制电路,交流380 V±10%,50 Hz频率。
5、各输入控制端与开关电源输入端之间以及与强电主回路之间为全隔离设计,绝缘介质耐压大于2 000 VAC。 奥凯电气在客户和行业中树立了良好的企业形象。广西可控硅交流调压器
奥凯电气具备雄厚的实力和丰富的实践经验。大同可控硅调压器厂家
在日常的使用过程中,一定要做好智能调压器的维护工作,这样可以延长智能调压器的使用寿命和运行性能,那么智能调压器的维护工作应该怎么做呢?下面看奥凯电气给你讲解。
一、对智能调压器外部进行清洁。
二、清洁智能调压器内部。当气体介质中含有较重污物时,应定期对智能调压器内部进行维修清洁。根据气质和使用情况,每3~6个月,对易溶胀或老化的橡胶件如:阀瓣密封垫、膜片、O型圈等应定期进行检查或更换,以保证供气的安全和正常使用。当介质为人工煤气时,建议维护周期缩短至1-3个月。运行管理部门应根据气质情况,适当调整维护周期。
三、检查智能调压器的关闭压力。缓慢关闭智能调压器出口端阀门,在智能调压器出口端检测口接压力计,并且打开开关。三分钟后记录关闭的压力值是否在正常范围内。智能调压器关闭压力正常的情况下无须对调压器进行拆修。
四、用燃气报警仪器检查智能调压器有无外泄漏。
五、维修前应先将智能调压器前后的进口和出口阀门关闭,泄掉压力;重装时应小心,以免损坏如阀口、薄膜等零件;组装好后应检查各活动部件能否灵活运动;维修组装完后,按智能调压器通气运行方法进行维修后的设定,并检查所 有连接密封部位是否有外泄漏。
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