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    冷胶修补与热硫化修理的操作方法是基本相同，主要有以下几步： a、清理带子表面，擦拭干净，用粉笔划出修理部位，划出并切割成圆形、菱形或长方形、正方形斜口，以减少补垫的脱层；b、剥离盖胶和损坏的芯布层，直到未损坏的芯层，并制作成阶梯式切口。c、然后打磨形成比较平整和粗糙的加工表面，涂胶浆分层贴补修补材料，其要求与带的粘合连接基本是一致的。冷胶修补与热硫化需要差不多同样的准备时间，但可省去硫化必须的固化时间。如果胶带有许多小块破损而又不易接近处理时，冷胶修补是很可取的，但冷胶修补在大面积修理的情况下，以及在空气温度低于17摄氏度、或环境湿度过高、胶带带水的情况下修补质量都比较差。冷粘修理材料主要是氯丁胶型、聚氨酯型的，氯丁胶型使用前要掺入硬化剂，聚氨酯型修补胶一般是双组分的，使用时应注意混合的比例。热硫化修理所未硫化的盖胶、芯胶、胶布和胶浆可利用硫化接头的剩余品，或向有关工厂购置。使用前应检查剩余材料是否变质，可在这些材料的表涂上汽油或甲苯，若胶料油有粘性则可使用。热硫化修理用胶浆，可将芯胶、缓冲胶剪碎后放在容器中，加入汽油浸泡一定时间后搅拌均匀即可，胶与汽油之比约为1：4～1：5。耐热性能耐腐蚀性能好。大同超宽输送带厂家直销

规  格 （1）带芯材质：EP100、EP150、EP200、EP250、EP300、EP350、EP400、EP450、EP500 （2）带宽：100mm-4200mm （3）布层：1－10层 （4）覆盖胶：工作面：0-10mm 非工作面：0-6mm 3、特  点 （1）强力高,带体薄,重量轻 （2）使用EP浸胶帆布作骨架材料 （3）带体柔软,成槽性好,弹性好 （4）耐冲击,耐磨损,耐腐蚀 （5）适应较大载量,较快速度和中长距离的物料运输 （6）运行平稳,不跑偏 技术标准：巨能牌超宽输送带  国家标准GB/T7984-2001尼龙（NN）超宽输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，覆盖胶与布层间不小于3.2 N/mm全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于2%大同超宽输送带厂家直销长距离的运输被应用到农业、矿山、港口、冶金、化工、电力、铸造、水泥和交通运输等各行各业中。

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     普通输送带的修补和胶结与钢丝绳输送带的修补胶结有很大的不同，主要是因为二者的结构不同，而且修补胶结的过程不同。现在我们来谈普通输送带的修补和胶结；     普通输送带有两种情况需要胶结，其一为破损，由于使用时间长或发生故障使该带不能正常使用；其二是新带正常胶结。如果该带破损严重则换新带即可，没必要修补。     修补方式：可以冷粘或热粘（及硫化）本文不谈冷粘的问题，因为其步骤基本与硫化的基本一致，只是确定是否用硫化机而矣。另外如果该带的破损较大，建议将其断开硫化接口，以便保正常生产。  1、准备工具：硫化机一台美工刀2把、刀片若干、电工螺丝刀2把以上、胡桃钳2把以上、板刷3寸2把、钢板尺（1米）1把。   2、所需材料：芯胶（根据输送带的线数和胶厚）准备一个口的，胶浆若干。   3、具体步骤:根据硫化机的宽度确定要剥皮带的长度；4、确定所剥皮带的长度以后，将皮带分成几个台阶，如，两个、三个或五个；    5、用所准备的工具剥皮带，千万注意不能过刀，及每一层不能被美工刀划破，否则直接影响胶结皮带质量；    6、剥完皮带后用角磨机将所剥皮带打磨干净;    7、架好硫化机，涂上胶浆，铺好芯胶，打放气孔，开始硫化。定负荷伸长小，使用伸长小聚酯帆布输送带的定负荷伸长性能优于尼龙输送带和其他织物芯输送带；

超宽输送带又叫超宽皮带，超宽运输带，是大型矿山，港口，码头等运输量特别大，运输幅度特别大的使用环境，可以的节约运输时间，提升运输效率，增加整体的运输量，从而降低运输成本，提升整体的经济效益！我们的超宽输送带材质组成及优点：我们的超宽带采用的进口的马来西亚橡胶，加上高耐磨的橡胶配方，同时内部布层采用的抗撕裂抗拉伸的力布层，使得我们的超宽输送带高耐磨，使用寿命长，在3.8米宽度的运输宽度中仍旧能够平稳运行，不会出现跑偏现象。而且由于运用了抗撕裂的布层，使得我们的超宽带抗撕裂，拉伸性能好，运输量大。而且我们在里面加入了针对各种运输环境的橡胶配方，使得我们的超宽输送带耐酸碱，耐腐蚀，耐油，耐热，耐高温，耐寒等特点！配重设计过重是造成输送带张力过大，过早龟裂老化的重要原因。合肥超宽输送带价目

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