大同单柱校正压装液压机

液压机用途：

本设备特别适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲装置后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的优先产品。用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。除了用于锻压成形外，三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广 泛 也被称为 *** 液压机.。 大同单柱校正压装液压机

液压机液压系统清洗步骤：

1、在未安装敏感元件(如伺服阀等)之前，将管道及对污染物不敏感元件先装配起来，并将管子端部密封严实。

2、用跨接线代替敏感元件，将液压回路连接起来，并充液加压，进行清洗，达到规定的清洁度为止。

3、选择的清洗回路应跳过敏感元件，并尽可能减少流动阻力。清洗时应避免脏油通过已经清洗干净的管道，对于较复杂的系统，可选择回路先从支路清洗到主管道，然后将支路与主管道隔开，再清洗主管道，在清洗回路的回油路上，装设滤油器或滤网，清洗初期由于杂质较多，一般采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网。

4、为了提高清洗效果，在清洗过程中的液压泵以间歇运动为佳，其间歇时间一般为10～30分钟，可在这一间歇时间内检测清洗效果。在清洗过程中，为了有利于管内壁上的附着物脱落，可以用木棒或橡皮锤等非金属锤轻轻敲击管道，可连续或间歇地敲击。

5、清洗介质的选用通常是实际使用的液压油或试车油。避免使用酒精、蒸气等，以防腐蚀液压元件、管道、油箱及密封件等。

6、清洗液的用量一般以油箱工作容量地60%～70%为宜，清洗时间不要太长，一般为2～4小时，在特殊情况下不超过10小时。清洗效果以回路过滤网上无污染杂质为标准。 液压机哪里有

清洗四柱液压机需要注意哪些事项：

1、四柱液压机的油泵间隙运转，有利于提高清洗的效果，其间歇运转时间通常为10到30分钟之间。

2、在清洗油路的回油路上，应该安装过滤器或者过滤网。

3、在刚开始进行清洗时，由于杂质较多，可以采用80目的过滤网。而清洗的后期，由于杂质较少，可以改用150目以上的过滤网。

4、四柱液压机在清洗时，通常多选用工作用的油液或者试车油。不过，不能选用煤油、酒精、汽油或者其它的液全，主要为了防止液压元件、油管路、油箱和密封件等受到腐蚀。

5、在清洗的过程中，也可以用非金属的锤棒敲击油液管道，可以连续或者不连接的敲击，不过不要太过剧烈的敲击，此方法主要是***管路内的附着物。

6、在清洗的过程中，油泵运转和清洗介质加热，可以同时进行。清洗油液的温度为50到80度时，去除设备内的橡胶渣会很容易。

7、为了防止外界的湿气引起四柱液压机设备的锈蚀，当清洗结束时，油泵还要再继续运转一段时间，直到温度恢复正常为止。

8、当清洗完液压机后，要把回路内的清洗油液彻底的排除干净。

9、清洗四柱液压机设备的时间通常为48-60小时之间，具体的时间要根据液压系统的复杂程序、过滤的精度要求，以及污染程度等原因来决定。

液压机技术条件

1．液压机的图样及技术文件的技术要求，应符合有关现行标准的规定，并应按照规定程序经过批准后，方可用于生产。

2．设计应布局合理，造型美观，使用性能安全可靠，操纵灵敏轻便，手操纵力不大于49N(5kgf) 脚踏力不大于78?4N(8kgf)。

3．重要的导轨付及立柱、活(柱)塞等应采取耐磨措施。滑块导轨工作而(或锒条面)与机身 寻轨工作面应保持必要的硬度差。

4．重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装，必要时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。

5．整体或部分包装的油压机及其零部件，应符合运输和装载的现行标准和有关规定。

6．分装的零部件，应有相关的安装识别标记，其中板式或管式阀等安装时须有正确的定向措施，其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。

如何降低液压机的机械噪音

首先，液压机可以选用低噪声液压泵和控制阀；降低液压泵转速，从而降低单个液压元件的噪声。其次，提高液压机液压泵组加工、安装精度、采用挠性联轴器，采用无管话集成连接；采用隔振体、防振垫、泵进、出口使用软管段；液压泵组与油箱分离；油箱设加强筋；合理确定管长，配置管夹。   ***，可以采用防噪声油箱结构，油箱安装高于液压泵，改善泵吸油性能；压力阀逐渐降低；增设泄油节流阀或设置卸压回路；降低换向阀换向速度，采用直流电磁铁；改变管道长度和管夹位置；采用蓄能器和消声器来吸声；把液压泵或整个液压站罩起来，把泵侵入油里面，合理选用材料，阻止噪声在空气中传播；吸收噪声、减小噪声。 徐州液压机公司

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液压机用途比较***，常见的种类也比较多，组成机构也不是相同的。根据所用油压机的压力多少和油压机的液压工作强度不同，可以对油压机安装两个或多个马达，马达也就是人们熟知的液压缸。油压机在工作时的压力就更大且机器在运行时的速度就会更快。 在多缸的液压系统中影响同步精度的因素很多，如液压缸的负载、泄漏、摩擦阻力、制作精度、结构弹性变形以及油液中含气量，都会使运动不同步。液压机同步回路的功用是保证液压系统中的两个或多个液压缸在运动中以相同的位移或相同的速度。为此油压机的同步回路应尽量减少上述因素的影响，油压机的同步运动分速度同步和位置同步两类;潜质 是指各液压缸的运动速度相同，后者是要求各液压缸在运动中和停止时位置处处相同。了解了油压机的机构原理，在选择时才能更好的选择高效率的油压机。 大同单柱校正压装液压机

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